疊層篩根據(jù)篩分設(shè)備的單元配置，物料礦漿先進(jìn)入分礦器，分礦器的子流通過軟管流到每個篩框的進(jìn)料入口，并進(jìn)一步分成兩股流，均勻的給礦到每層篩面的整個篩面上。每層篩分表面使用具有適當(dāng)孔徑尺寸的兩邊用車板張緊的聚氨酯篩網(wǎng)，以實現(xiàn)所需的篩分。每個篩框還有一個獨立的篩下收集斗和篩上收集斗。篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品被分別匯流到不同的收料斗。疊層高頻振動細(xì)篩是由兩臺運動方向相反的電振動器帶動篩框做直線運動，兩臺電振動器作用到篩框上的合力通過篩框的重心。因此篩框上各點的激振力大小。礦漿從分礦器上部或下部給入，經(jīng)分礦器均勻分成多路，再經(jīng)給礦軟管分別進(jìn)入多個給礦器。給礦器把礦漿均勻地灑在篩面上端。篩面上的物料由于連續(xù)受到高頻率小振幅的振動，在傾斜的篩面上做作連續(xù)的跳躍，使物料分散，細(xì)粒物料在調(diào)勻的過程中透過篩孔稱為篩下產(chǎn)品，而大于篩孔的物料在傾斜的篩面上作連續(xù)的向前跳躍，最后跳出篩網(wǎng)成為篩上產(chǎn)品。
整機技術(shù)引進(jìn)和消化國外先進(jìn)的5疊層直線振動技術(shù),振動幅度大、結(jié)構(gòu)節(jié)省占地面積。兩組筒形電動機配置產(chǎn)生的直線運動,懸掛式橡膠彈簧系統(tǒng)懸掛于外支撐架，振動力均勻、噪音小、負(fù)荷小、功耗低、環(huán)保。設(shè)備易磨損部位據(jù)采用了耐陶瓷、耐納特膠板、聚氨酯等耐磨材料，延長了設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備維修量。設(shè)備多采用快速裝卡零部件實現(xiàn)了組裝、備件更換時的便捷，方便了現(xiàn)場的操作。
特點：對于該超細(xì)篩機，物料給礦的精確分礦是至關(guān)重要的，因此篩機配套使用全新的礦漿分配系統(tǒng)，確保物料均勻分布在每層篩面上。采用多層篩箱疊加的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大提高了振動篩的篩分面積，相當(dāng)于多個普通篩機同事工作，大大提高了篩分的效率和處理量。多路并聯(lián)，占用空間小。振動篩的5個篩框是疊加層的形式，相當(dāng)于把5臺篩機的張迪面積合并成一臺篩機 的占地面積，使整個振動篩顯得更加緊湊，對生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝增加了靈活性。
8.篩機由減震橡膠彈簧支撐，動載荷小，可隨意擺放安裝，無需特制基礎(chǔ)。
9.功耗小。每個電磁激振器的有功功率僅150瓦，故該篩機為節(jié)能產(chǎn)品。
10.由于篩箱不動。容易密封，尤其對干法篩分可實現(xiàn)封閉作業(yè)，減少環(huán)境污染，故該篩機為環(huán)保產(chǎn)品。
11.篩面50HZ高頻振動，也可實行12.5~50HZ變頻振動，或者固定在12.5~50HZ之間的某一頻率。
12.雙振幅，振幅1~3mm，振動強度大，篩面自清洗能力強，不堵孔，篩分脫水效率高，處理能力大。
13.自動噴水系統(tǒng)，噴水間隔時間和大小都由電腦集中控制。
14.布置在篩箱外側(cè)的多個電磁振動器由計算機集中控制，振幅分段可調(diào)，并且具有間斷瞬振功能，隨時清理篩網(wǎng)。
15.篩面傾角方便可調(diào)，以適應(yīng)不同性質(zhì)的物料篩分作業(yè)。
16.篩面采用柔性篩網(wǎng)（不銹鋼絲網(wǎng)、高錳鋼絲網(wǎng)、鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)），縱向張緊安裝。篩面由兩層或者三層組成，下層為粗絲大孔的托網(wǎng)或者為鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)與激振裝置接觸，上層為復(fù)合網(wǎng)（兩層網(wǎng)孔不一樣的篩網(wǎng)粘結(jié)在一起）或者單層網(wǎng)。
結(jié)構(gòu)示意圖：篩機主要由 1 、直線振動器 ， 2 、上篩箱 ， 3 、給料箱， 4 、固定機架 ，5 、下篩筐 6 、高頻振動系統(tǒng) 7 、篩上料收集漏斗 8 、篩下料收集漏斗 9 、剪切彈簧等組成 。
